洗筐机清洗过程分为四段,对筐子的浸泡预洗段、高温高压的主洗段、残渣的漂洗段、常温水的冲洗段。每个清洗段可以在PLC控制屏上立操作。
利特机械生产的洗筐机分为主洗阶段、预洗阶段、漂洗阶段、净水冲洗阶段,. 喷头高密度,喷嘴扇面设计,360度高温、高压无死角冲洗。
1.预洗阶段:水压为0.25兆帕,下三排可以左右摆动,充分覆盖筐子内部,预洗阶段可起到浸泡筐子内部的作用,使污渍和筐体凝合松动
2.主洗阶段:水压为0.65兆帕,主洗阶段通过高温溶解油污,高压打掉容器上的污渍来彻底清洗筐体。
3. 漂洗阶段:水压为0.2兆帕,漂洗阶段将黏在筐上的洗液和细小残渣,再此冲洗干净。
4. 净水冲洗阶段:水压,水温是接入自来水情况而定。净水冲洗阶段用干净的自来水再次冲洗筐体,使筐体彻底干净。
节能:
1.拥有立分体水槽,配合预洗、主洗、漂洗,比正常清洗节水70%以上。且不需要任何洗涤剂,对环境零化学污染。
2.每个水槽都拥有过滤系统:
过滤网过滤:清洗后的水经过过滤网过滤回到水槽
溢水口过滤:漂浮物、油污和浮在水面上的杂质,经过溢水口直接排放
进水口过滤:水箱内的水经过进水口过滤网,由水泵抽回进行清洗。合理的设计让喷头出现阻塞。
进口电气配件,防水防漏电保护。
设备优势:
1. 水箱在拥有过滤系统的同时,还拥有自动加水、加热功能。
2. 高温的水是在水箱内有蒸汽加热,蒸汽通过蒸汽发生器或锅炉等产生蒸汽的设备,接入进气口蒸汽,经过管道直达蒸汽喷射器,蒸汽喷射器是有*的蒸汽快速加热结构,可在水箱内形成高速流动的汽水混合物循环加热。拥有加热速度快零能耗等优点。
3. 每个水箱的水温可在触屏上立控制。高温溶解油污的同时,还可进行巴氏灭菌。设备使用时产生的水,气可直接排放,在节能又的清洗器皿的情况下,对环境*。
清洗段介绍:
1.预洗阶段:起到浸泡的作用,有效地将箱框与附着在箱框表面的污渍分开。清洗和过滤后,将里面杂物排出。
2.高压清洗阶段:高压水流清洗,通过强有力的上下左右四面喷淋清洗,有效清除附着在箱框表面的污渍和杂质,达到彻底清洗消毒的效果。
3.漂洗阶段:热水清洗水流冲洗掉箱框表面上的残留污渍,同时再次对箱框进行消毒。以达到卫生和无菌的目的。
4.净水冲洗段:常压水再次清洗,同时还有补水和降温的作用。
洗筐机可以全面的清洗筐箱,工作效率高,减轻了劳动强度,节省了时间。适用于熟食,烘焙,快餐,厨房,肉品厂,物流,水产品,食品加工等行业。它是快速清洗和消毒框子,箱子,盘子,桶的有效解决方案。
众所周知,现在是机器替代劳动力的时代。机械化的洗筐机不仅可以改善清洗质量,缩短时间,改善工作条件,还可以减少人工成本。周转筐清洗设备的作用非常大,有了它我们可以节省大量时间和人力,并且可以进行清洁和消毒。广泛用于周转行业的周转箱清洗机。食品,和机械行业中的食品和物品箱清洗。
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