近年来,鲜蛋类产品、蛋制品、果蔬等生产消费在快速增长,市场规模也在不断扩大。随着市场生产消费增长,市场规模在不断扩大,蛋托等盛装物清洗设备也迎来快速发展,例如周转筐清洗机。如今,蛋托等盛装物清洗工作已逐渐从人工清洗向周转筐机器清洗发展,现在周转筐清洗机清洗干净,清洗速度快、效率高,并且还在一定程度上具有消毒、杀菌的作用。
工作原理:
筐子放到输送链条上平稳向前行进,经过预习段把筐子表面油污、杂质进行浸泡清洗。再进入主洗区经高压高温水清洗,主要是通过水泵将水箱中经过加热的水抽到机器喷淋管中,经由装在喷淋管上的喷嘴喷出,形成高压水流喷淋在周转筐上,经由高压高温的水将周转筐上的脏污冲离周转箱表面,并且清洗过程中可以加入各种清洁溶剂,能更好的提高清洗效果。依次进入漂洗段清洗残渣,后面用常温水冲洗一下就可以。冲洗段不仅清洗还有补水、降温功能,使用水循环使用,节能。
设备优势:
1. 水箱在拥有过滤系统的同时,还拥有自动加水、加热功能。
2. 高温的水是在水箱内有蒸汽加热,蒸汽通过蒸汽发生器或锅炉等产生蒸汽的设备,接入进气口蒸汽,经过管道直达蒸汽喷射器,蒸汽喷射器是有*的蒸汽快速加热结构,可在水箱内形成高速流动的汽水混合物循环加热。拥有加热速度快零能耗等优点。
3. 每个水箱的水温可在触屏上立控制。高温溶解油污的同时,还可进行巴氏灭菌。设备使用时产生的水,气可直接排放,在节能又的清洗器皿的情况下,对环境*。
洗箱机主要由输入、预清洗、高温高压的主洗、热水的漂洗、冲洗段等几部分组成.带有加热装置和温控装置,便于调节水温,达到清洗效果。输送带采用无极调整,能满足不同条件下的清洗要求.与传统的手工清洗相比,手工清洗需要人员数量大,清洗时间长,效率低,浪费成本大,主要是清洗效果不彻底,而洗筐机只需2人操作完成工作。效率高,清洗效果好,可为企业节省大量成本。洗筐机采用合理的水箱循环设计实现节水,是清洗周转箱、篮子、盘、模具容器等容器较理想的方式。
利特机械生产的洗筐机分为主洗阶段、预洗阶段、漂洗阶段、净水冲洗阶段,. 喷头高密度,喷嘴扇面设计,360度高温、高压无死角冲洗。
1.预洗阶段:水压为0.25兆帕,下三排可以左右摆动,充分覆盖筐子内部,预洗阶段可起到浸泡筐子内部的作用,使污渍和筐体凝合松动
2.主洗阶段:水压为0.65兆帕,主洗阶段通过高温溶解油污,高压打掉容器上的污渍来彻底清洗筐体。
3. 漂洗阶段:水压为0.2兆帕,漂洗阶段将黏在筐上的洗液和细小残渣,再此冲洗干净。
4. 净水冲洗阶段:水压,水温是接入自来水情况而定。净水冲洗阶段用干净的自来水再次冲洗筐体,使筐体彻底干净。
洗筐机使用高温高压水清洗,洗涤后筐、箱、托盘的菌落少于10只,周转筐清洗机主要用于屠宰,肉类,水产品,蔬菜水果,饮料,酿造和其他食品加工厂或食品物流中心,配送中心等。它还适用于各种箱子,托盘,盒子,托盘和其他容器的清洁和消毒。
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