不锈钢连续式巴氏杀菌机直供 连续式杀菌机 双层保温

作为人们餐桌常见的下饭配菜——酱腌菜，因其特的风味，鲜、脆可口且又方便食用，受到许多人的喜欢。酱腌菜生产企业应积创新研发，采用的保鲜杀菌工艺，很好地解决了无防腐剂导致酱腌菜易腐坏变质问题，有效地延长其货柜期。
设备优势：
1. 设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。
2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。        
3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。
4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。

设备特点：
1、加热方式有蒸汽加热和电加热两种，建议使用蒸汽加热，蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。
2、采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行。
3、水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。
4、设备有单的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。            
5、设备**部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。          
6、冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行

巴氏杀菌机是为乳品、果汁、饮料、啤酒、食品、药品等灌装或包装后的产品设计的巴氏灭菌设备，使物料通过杀菌、保温、冷却达到延长保质期目的的理想设备，特别是自动化生产线*的二次灭菌设备。可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求,进行不同的流程设计，满足工艺要求，可根据用户要求，配置相应的高精度的自动控制系统。

设备特点：
1、节约能源，产品在杀菌过程中使用的工作介质（蒸汽、水）可以循环利用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。
2、PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入，运行稳定，温度控制，故障率低；
3、杀菌工艺自动存储，根据不同的包装和食品对灭菌条件的要求，设定不同的杀菌和冷却程序，减少杀菌对品质和外观的影响。设备配有2套控制系统，可单操作。
4、整机采用SUS304不锈钢制造（电器元件除外），清洗方便，满足食品卫生的相关规定。
5、设备采用外循环运行，输送网带采用，滚杠输送（φ38mm），间距根据罐型设计，使用寿命长，耐高温，易拆卸，网带两侧配有自润滑耐磨条，可减少产品在输送过程中的磨损率。
6、配有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中和长时间在杀菌（冷却）槽内循环；过滤器清理口采用无工具拆装，清理杂质简单方便。
7、三面保温，使杀菌更均匀，节省能源；冷却段配有一台气泵，使冷却更均匀，同时还对产品进行二次表面清洁。
售后服务：
我公司负责设备安装调试，设备整机保修一年，质保期内我方无偿提供服务，质保期后我方只向买方收取成本费。
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